在先進(jìn)刀具領(lǐng)域，我們與您共同超越單個刀具的設(shè)計(jì)和部署。我們秉持著同一個理念：將我們作為您的戰(zhàn)略技術(shù)合作伙伴，開發(fā)完整的加工策略（“項(xiàng)目工程”）和極其精確的刀具系統(tǒng)。我們踐行同一個核心重點(diǎn)：提高您的生產(chǎn)率，特別是大批量生產(chǎn)，同時降低單位成本（CpU）。
可控刀具能夠更大程度地加工曲軸軸承孔，從而實(shí)現(xiàn)最大的精度和經(jīng)濟(jì)效益。刀具以類似致動器的方式運(yùn)作（此類刀具的工作方式類似于驅(qū)動器），例如可使用內(nèi)部拉桿調(diào)整刀片直徑，以補(bǔ)償磨損。
PCD切削材料刀具在加工發(fā)動機(jī)部件和鋁制殼體單元時，可確保實(shí)現(xiàn)最大性能。多工序PCD刀具（多臺階PCD復(fù)合刀具）不僅在加工過程中實(shí)現(xiàn)絕對精度，還對整個加工過程的成本產(chǎn)生積極影響。一把刀具，多個操作（一把刀具實(shí)現(xiàn)多處加工特征的切削），從而減少加工和刀具更換時間。通過成本節(jié)約，刀具可立即攤銷（通過節(jié)省的的加工和換刀時間分?jǐn)偨档兔堪训毒叩馁M(fèi)用，從而降低成品）。
無論是對于使用涂層硬質(zhì)合金刀具的軟性銑削領(lǐng)域，還是使用CBN切削材料的感應(yīng)淬火部件的硬性銑削，接頭的加工都對精密刀具的形狀精度和預(yù)期刀具壽命提出了嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)圓鼻銑刀的產(chǎn)品范圍通過生產(chǎn)所謂的保持架及其相應(yīng)的車削應(yīng)用刀具得到了擴(kuò)展。
切向技術(shù)（切向可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)）為刀具的構(gòu)思和制造開辟了新的可能性，可保證在加工過程中實(shí)現(xiàn)最大性能。切向技術(shù)（切向可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)）能夠?qū)崿F(xiàn)整個板材輪廓的切削強(qiáng)度吸收，從而大大延長刀具壽命。
我們很樂意為您提供更多信息。讓我們共同努力，使您的產(chǎn)品更高效、更有創(chuàng)意、更有市場。
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